联系电话:
产品详情
INFORMATION

有机废气案例2



一、项目介绍

该械制造厂是一家集精密铸造与精加工为一体的企业,目前已有十几年铸造历史,本企业采用硅溶胶工艺,专业生产各种合金铜和不锈钢的精密铸造件,获得了国内外客户的高度认同,并与之建立了长期的合作关系。特别是近5年,又重点开发了覆膜砂和砂铸两种工艺,生产工艺与质量控制,公司严格依ISO90001认证,并已启动TS16949的认证。 企业拥有新式节能环保的熔模铸造生产流水线和热处理设备;完善先进的CNC机加工设备,能确保提供给客户高精度的最终铸件成品件。

在生产过程中产生的废气情况如下:

1、熔蜡、修蜡、脱蜡和焙烧炉产生的石蜡废气,主要是非甲烷总烃;

2、熔化浇铸工序产生的烟尘;

3、淋砂制壳产生的粉尘;

4、振砂去壳机和抛丸机设备封闭,并配套集尘处理设施,收集后的粉尘;

5、打磨粉尘经。

  根据提供的有关基础资料,结合本公司多年处理生产废气的经验,现提出如下设计方案,供业主审定。

废气及部分粉尘汇总至一套湿式除尘+废气处理一体机设备反应装置处理达标后通过一根15米排气筒排放,设计风量为30000m3/h

二、有机废气危害

一般情况下,有机废气多为苯、甲苯、二甲苯等挥发性的有机溶剂,这些物质均为无色液体,有芳香味,具有不溶于水、易挥发、易燃等特点。苯类气体,能强烈刺激人的感觉器官,苯系物慢性中毒可损害造血器官,使人出现乏力、倦怠、焦躁不安、体重减轻、牙龈出血等症状,并具有麻醉作用,使人神志朦胧。国际癌症研究组织(IARC)已确认苯为致癌物。

结合工程实际,考虑处理系统的投入及以后的运行管理,本项目采用我司专利废气处理一体机对废气处理。

在发挥液体吸收法优势的基础上,我研发出有机物乳液,使废气在于乳液接触过程中转化为二氧化碳和水,同时乳液可通过处理,循环使用。

对产生的水通过药水净化一体机进行处理,不产生二次污染,不需要拆装,简单易操作,节省人力物力、财力。从而充分发挥了液体吸收法的长处,又彻底避免了其短处,从而使得废气处理长期达到合格排放标准。

我司在废气治理方面引进国外先进技术,积极进行国产化生产,专业从事生产高能离子(除臭)有机废气净化器、光氧催化(除臭)有机废气净化器、光氧催化离子除臭净化器、等离子有机废气净化器、工业烟雾静电净化器、水喷淋(粉尘)烟雾净化器等系列产品,同时根据客户要求研制、定制适合客户所需要的产品,为客户提供全方位的环境污染治理服务。

 现公司拥有国家专利产品43项,所设计的产品广泛应用于各钢厂、汽车制造、精密电子、食品、制药、化纤纺织、发电厂、矿产、造船厂、飞机制造等领域,并在行业中取得了良好的评价。

三、工艺说明:

3.1集气罩

收集生产车间有机废气,收集后进入下一级工序处理;

3.2喷淋塔

为湿法除尘设备,通过液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒,从而达到去除粉尘的效果,去除率达到90%以上;

3.3有机废气处理主机

经过除尘处理后的废气,排入有机废气处理一体机,通过乳化液的吸收作用,吸收去除有机废气中的有机物,去除率最高可达95%

3.5药水净化辅机

乳化液中有机物浓度达到某一设计值时,乳化液吸收液可通过净化一体机实现净化,净化后的乳化液可重复利用,可更好地解决乳化液更换成本。

净化原理:采用纳米微波技术是把溶入乳化液中的有机物通过设备特定条件作用下,配合专用催化药剂的作用,将分解

采用“强氧催化法”废气分解技术强氧催化氧化,是电解纯水产生的强氧气体(O2 O3 的组合气体)在催化剂和水存在的情况下,电解产生OH.自由基。利用O3 OH.自由基的强氧化性将废气中污染物分子分解为H2O CO2。以达到整套净化系统更好的处理效果。经预处理后的废气, 进入强氧净化系统。强氧反应罐内装有负载有稀有金属催化剂的陶瓷环填料。经处理后的气体再由强氧液相催化体填料料表面发生分解反应。最后净化达标排放大自然。


上一编:酸性废气案例2
下一编:生物菌种